不同的點膠閥配件應用的材料及相應的原理

目前市場上出現了許多不同種類的點膠閥，如efd精密點膠，efd隔膜閥等。針對于這些點膠閥有什么樣的原理及適用什么樣的材料點膠，這幾個問題是值得大家探討和了解的。

一,噴霧閥系統

噴霧閥是比較常用的閥門，而噴霧閥又可以細分為以下幾種：

1，通用噴霧閥：

應用原理：噴霧閥可以霧化極微量的流體并噴涂在直徑為4.3 - 50.8 mm (0.17" - 2.0")的圓形或長直徑為165.1 mm (6.5")的橢圓形范圍內。

應用材料：催化劑，涂布材料，油脂，液體助焊劑，硅膠，溶劑，潤滑油，油墨。

2，微小點噴霧閥：

應用原理：采用低量低壓(lvlp )技術產生直徑在1.6 mm (0.0625") 至19.1 mm (0.75") 之間的均勻的噴涂圖案。該設計的創新之處在于它使用了口徑為0.1 mm-0.3 mm (0.004"-0.013") 可自由使用的點膠針頭，代替了標準的噴涂噴嘴。它將用于霧化涂料的lvlp空氣濃縮為均勻的噴涂圖案，這比efd 的標準噴涂閥配置所產生的圖案還小30%。噴閥的頂針直接在點膠針頭的底部密封，這樣完全消除了殘留液體導致點膠量不準的問題。

應用材料：活化劑，涂料，油墨，液態助焊劑，油，硅膠，溶劑。

3，循環噴霧閥：

應用原理：循環噴霧閥系統可霧化噴涂5 mm至30.4 mm 的圓形及條狀圖形，并不會產生噴嘴堵塞和過噴。這一獨特的噴涂系統有效防止了噴嘴堵塞的現象。其特殊性在于，額外配置的循環泵在膠閥的整個運行過程中確保了沉淀物質的均勻混合；同時，可單獨設置的霧化壓力延遲功能在每一次噴涂后可防止噴嘴堵塞，降低維護次數并減少停機時間。

應用材料：記號墨，油漆，其他混合型流體。

4，無菌噴霧閥：

應用原理：無菌噴涂閥系統采用低壓低流量(lvlp) 噴涂技術，適于精確控制中低粘度流體的噴涂。該噴涂閥利用小尺寸噴涂頭，可以噴出直徑為0.130"~ 0.75" (3.3 mm ~19.1 mm) 的圓形勻質圖案。對于噴涂經消毒的無菌流體，實現了流體的無滯留流動。流體接觸部件采用316l不銹鋼和特氟隆材質，適用于cip (就地清洗) 和sip (就地消毒) 工藝。

應用材料：鹽溶液，支架涂料，硅油，溶劑

5，旋轉噴霧閥：

應用原理：應用一個精密的氣動馬達和低壓低流量(lvlp) 技術，將潤滑劑、涂料漆等中低粘度流體均勻噴涂在汽缸內壁上，有效直徑為從25.4厘米到304.8厘米(1"~12") 。

應用材料：活化劑,催化劑,潤滑油/劑,涂料/漆,溶劑。

二，精密膠閥系統

1，隔膜閥：

應用原理：一種特殊形式的截斷閥，它的啟閉件是一塊用軟質材料制成的隔膜，把閥體內腔與閥蓋內腔及驅動部件隔開。隔膜閥是一個彈性的，可擾的膜片，用螺栓連接在壓縮件上，壓縮件是由閥桿所操作而上下移動，當壓縮件上升，膜片就高舉，而造成通路，當壓縮件下降，膜片就壓在閥體堰上（假使為堰式閥）或壓在輪廓的底部（假使為直通式），隔膜閥適用于開關及節流之用。

應用材料：uv膠、染料、涂料

2，活塞閥：

應用原理：活塞閥是能滿足各種特殊調節要求的閥門。其調節功能是靠一類似于活塞狀圓柱體在閥腔內作軸向運動來實現的，它的行程與管內水流方向是一致的。無論活塞在何位置，閥腔內的水無論活塞運動到任何位置，閥腔內無論任何位置的水流斷面均為環狀，在出口處向軸心收縮，從而達到最佳防氣蝕，從而避免因節流而可能產生的氣蝕對閥體和管道的破壞。

應用材料：潤滑膠和硅膠等

3，撞針閥：

應用原理：由于不銹鋼針頭的關閉位置處于膠閥的針頭轉換頭內，避免了在點膠間隔中，膠閥內出現殘膠。

應用材料：環氧樹脂，潤滑劑，記號墨，溶劑，uv膠和光固化光膠，粘合劑等。

4，高壓閥：

應用原理：有獨特的不銹鋼平衡軸設計，可以承受最高2,500 psi (172 bar)的流體壓力。有行程設定功能，可以避免始出膠量過大，調節回收吸力，確保劃線寬度和膠點大小始終保持一致。

應用材料：粘合劑，潤滑脂，密封膠，硅膠。

5，螺桿閥：

應用原理：精確控制點膠時間、氣壓和螺桿速度的一體式螺桿喂料功能，可確保在無損焊料中的合金微粒的情況下得到精確一致的焊點。

應用材料：焊錫膏，含微粒材料，熱熔油脂，銀漿。

6，離心噴涂系統：

應用原理：此系統包含有：一個緊湊小巧的氣動馬達，一個性能可靠的efd 點膠閥以及valvematetm控制器。膠閥將精確計量的流體點于裝在馬達的碟片上，當流體靠近碟片邊緣時，在離心力作用下被甩出，在部件內壁形成整潔的帶狀軌跡。

應用材料：厭氧膠，粘合劑，潤滑油，有機硅凝膠劑